7月21-22日下午，公司總經(jīng)理助理、安全生產(chǎn)部部長李偉杰在公司西二樓會議廳利用兩個半天的時間分別對生產(chǎn)系統(tǒng)進行了兩批次的“7S現(xiàn)場管理和設備管理”專題培訓。公司總經(jīng)理朱連翔、副總經(jīng)理劉振勇及生產(chǎn)系統(tǒng)6家單位的全部職工260多人參加。李偉杰以資深電工講師的身份和豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，結合實際工作中的案例嚴謹認真授課，為大家?guī)砹艘粓龈挥袃群蜕疃鹊恼n程。

 李偉杰部長首先從7S現(xiàn)場管理基本概念、思路、要求、含義入手，娓娓道來，自然引入到設備管理，從 7S如何開展設備管理、發(fā)生不良時的處理方法、7S管理之設備管理重要性等等，結合生產(chǎn)實際，給出了必須遵守工作規(guī)范和方法。不僅讓大家知道什么是7S （整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、素養(yǎng)）。而且讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，形成“以廠為家、以廠為榮”的主人翁意識。好的員工是由好的管理者去培養(yǎng)、引導、教育出來的。7S的最高境界就是讓員工養(yǎng)成一種習慣。7S在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，因為7S活動針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。

   授課中李偉杰部長結合工作實際講起，從操作一臺不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機器設備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質就隨著不講究。機器設備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質無法提升。故障多，會增加修理成本。所以必須規(guī)范設備工作環(huán)境，機器設備的使用、點檢、保養(yǎng)。按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護，及早發(fā)現(xiàn)設備隱患并采取相應的措施，消除隱患，從而延長設備正常運轉時間，最終實現(xiàn)設備效率最大化目標。每個設備操作者真正達到“三好四會”（三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。

 最后，李偉杰部長提出需要現(xiàn)場每一個人深深思考的三大問題：一、7S如何在現(xiàn)場開展？你部門的現(xiàn)場有哪些不符合7S要求？你將如何改善？二、現(xiàn)場設備的7S如何開展？你部門的設備主要有哪些問題？你將如何改善？三、7S工作如何讓你部門的員工執(zhí)行？你可以讓你的工人執(zhí)行到什么樣的程度？你對現(xiàn)場7S開展有什么樣的措施？你如何長期在你部門執(zhí)行公司7S政策？

“7S”管理，是提高員工技術素質、改進員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境，有效開展設備管理工作的標準規(guī)范，今后還需靠組織管理、規(guī)章制度，以及持續(xù)有效的檢查、評估考核來保證。

此次培訓是根據(jù)總經(jīng)理辦公會議紀要［2016］17號優(yōu)質課程、精品課程評選活動進行的一項專題安排。通過高層管理人員授課提升培訓品質，達到提高職工的責任感，規(guī)范工作行為，形成良好工作習慣，激發(fā)工作熱情的目的。